叁皮碗式清管器
清管器适用条件:
弯头曲率半径R≥1.5D(管线公称直径≥150mm；
;R≥2.5D(管线公称直径≤150);;R≥4-8D(管线公称直径≤100);
管道变形量:D≤20%;
介质温度:-40℃≤T≤100℃;
等径三通应设挡球箆;
管路上较少附件或变径;
主干线应采用全通阀门;能承压的金属及非金属管线;
弹性补偿元件应有导流套;
适用管线:DN50-DN2000。
清管器性能特点:
1、结构形式:根据管道口径的大小、站间距的长短以及管线弯头的曲率半径,来确定清管器皮碗的组成数量。
叁皮碗结构具有密封状态良好、清理效果好、弯头通过能力强总重量较轻的特点;
肆皮碗结构结构具有密封状态更可靠、清理效果更明显、对清管器的支撑效果好、使用时间长等特点。
在弯头允许通过的前提下,我公司推荐尽量采用4皮碗结构。从而保证更理想的清理效果,又不会在经过线路上的三通时造成泄压现象,同时使清管器推除污垢的能力大大提高,这样使清管器的通过能力和除垢能力得到了很大的提高。
清管器的结构还可以设计成直板清管器、直板除锈器、直板测量球,此类清管器可双向行走,在遇阻的紧急情况下,可以通过反向加压,使其返回发球筒,而不必一定要断管取球。
清管器的结构还可以根据客户的现场实际情况设计成直板皮碗组合清管器,此种清管器只需采用一台清管器骨架,根据需要更换配件,采用此方法的好处是节省成本、降低库存;缺点是更换配件时,会遇到标准件过大或过小的问题,甚至在管道情况复杂时可能发生骨架变形撞坏、而不能进行更换配件,进而影响工程进度。
2、清管器的通过弯头的能力:
R≥1.5D(D≥150mm);
R≥2.5D(100mm≤D<150mm);
R≥4D(D<100mm);.
有效密封长度为管道内径的1.25-1.3倍。
清管器金属骨架材料强度选用优于Q235B以上的钢管加工制造。
清管器所有金属构件焊接后(除不锈钢件、铜件)及标准件均应作防腐处理;
清管器外表光洁、无毛刺、紧固件不松动。
性能指标
强度:扯断强度≥40MPa
拉伸率:扯断伸长率≥500%
磨耗:磨耗量≤2mm/100km
运行距离:≥200km
通过变形量:≤20%
工作压力:≤15mp.工作温度:-40°C-100℃通过弯头曲率半径:R≥1.5D(管线公称直径≥150)
R≥2.5D(管线公称直径≤100).运行速度:1-2米/秒(液体)
1-5米/秒(气体)
适用介质:原油、成品油、食用油、天然气、空气、化工物料、液化天然气、水煤浆、污水、自来水等。